控制和降低冷庫的經(jīng)營成本,在機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行管理中,要圍繞“油、氟、水、電”做文章;在庫房管理中,要嚴(yán)把“冰、霜、水、門、燈”五關(guān);在質(zhì)量管理中,采用先進(jìn)工藝和技術(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量。 空調(diào)制冷大市場專家指出, 制冷系統(tǒng)蒸發(fā)壓力及溫度和冷凝壓力及溫度是主要參數(shù)。是進(jìn)行操作與調(diào)整的重要依據(jù),根據(jù)實(shí)際條件和系統(tǒng)變化,不斷調(diào)整和控制運(yùn)行參數(shù),使其在經(jīng)濟(jì)合理的參數(shù)下運(yùn)行,可保證機(jī)器設(shè)備和貯藏產(chǎn)品的安全,充分發(fā)揮設(shè)備效率,并節(jié)約水、電、油等。
1、防止蒸發(fā)溫度過低
A、蒸發(fā)溫度與庫房溫度的溫差增大,就會(huì)使蒸發(fā)溫度過低,這會(huì)導(dǎo)致制冷系數(shù)下降,能耗增加。另外,溫差增大,還會(huì)使冷風(fēng)機(jī)的除濕量增大,庫房濕度減小,從而引起食品干耗增大,食品品質(zhì)下降。 B、我國通常采用的蒸發(fā)溫度。蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為10℃,果蔬冷庫的蒸發(fā)溫度一般設(shè)計(jì)為-1010℃左右,凍結(jié)物冷藏間為-28℃,凍結(jié)間為-33℃,而實(shí)際運(yùn)行中,許多果蔬貯藏庫的溫差在15℃左右,而歐洲等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家,蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為3~5℃。 C、引起蒸發(fā)溫度過低的原因及解決辦法①蒸發(fā)器(冷風(fēng)機(jī))過小 ②壓縮機(jī)冷量過大 ③蒸發(fā)器未及時(shí)除④蒸發(fā)器中有潤滑油 ⑤膨脹閥開啟過小
2、防止冷凝壓力過高
冷凝壓力升高,將會(huì)導(dǎo)致壓縮功能增加,制冷量減少,制冷系數(shù)下降,能耗增加。據(jù)估算,在其他條件不變的情況下,冷凝壓力所對(duì)應(yīng)的冷凝溫度每升高1℃,耗電量將增加3%左右。一般認(rèn)為較經(jīng)濟(jì)合理的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3~5℃。引起冷凝器壓力升高的原因及解決方法:①冷凝器選的過小。更換或增加冷凝器。 ②冷凝器投入運(yùn)行臺(tái)數(shù)少。增加運(yùn)行臺(tái)數(shù)。 ③冷卻水流量不足。增加水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù),加大水流量。 ④冷卻水溫度過高。補(bǔ)充低溫水(自來水或井水)。 ⑤冷凝器換熱面積減少。充足的換熱面積是冷凝器換熱效果的重要保障。 ⑥冷凝器布水不均勻。當(dāng)布水不均勻時(shí),部分管子內(nèi)水流量Z大,部分管子內(nèi)的水流量小,將使傳熱效率降低,冷凝溫度升高。⑦冷凝器管道上有水垢。⑧冷凝器中有空氣。
3、防止排氣溫度過高 排氣溫度過高,會(huì)使壓縮機(jī)的潤滑情況惡化,增加摩擦力,能耗增加;同時(shí),排氣溫度過高還會(huì)使制冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增強(qiáng),導(dǎo)致壓縮機(jī)效率下降。引起排氣溫度過高的原因及解決辦法:①壓縮機(jī)汽缸冷卻不良。增加冷卻水,改善冷卻條件。②壓縮機(jī)吸氣過熱度太大,改善吸氣管保溫或增加蒸發(fā)器的供液量。③吸氣壓力過低。
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